Keten İplik

Nilas Keten, sektörün keten iplik ihtiyacını eksiksiz bir şekilde karşılamayı hedeflemektedir. Keten ipliği konusunda uzmanlaşmış, keten dünyasında kaliteyle özdeşleştirilmiş firmalarla ortaklıkları sayesinde, dokuma keten ve örme keten için kaliteli iplikler sunar. Nilas Keten, geniş keten ipliği seçeneklerini her daim stokunda barındırır. 1,5 nm’den 48nm’ye uzanan keten ipliği seçeneklerini, Nilas Keten stokunda daima bulabilirsiniz.

Mısırlılardan günümüze gelen keten iplik üretimi işlemesi zor ama özellikleri sebebiyle tekstilde sıkça kullanılan vazgeçilmez bir kumaş türüdür. Mısırlılarda mumyalar üzerinde yapılan incelemelerde keten kumaşının eski dönemlerden itibaren kullanılmaya başlandığı anlaşılmıştır. Antik Yunan dönemindeki yazılı ve resimli belgelere bakıldığında da yunanlıların da ilk keten örgü iplik kullanan topluluklardan biri olduğu görülmektedir. Son yıllarda kaliteli keten üretimiyle ön planda olan Fransa’da ise orta çağ döneminde ev tekstilinde de sıklıkla keten kumaşı kullanıldığı bilinmektedir.

Keten İplik Nedir?

İçerisinde lifler bulunduran ve boyu yaklaşık 1 metreye kadar uzayabilen bir bitkiden üretilmektedir. Tarihte en bilinen en eski kültür bitkilerinden biri olarak bilinen keten, tohumlarından yağ elde edilmesi için de tarımı yapılmaktadır. Keten bitkisi ise uygun boya eriştiğinde ve çiçek açtığında , hasatı yapılır, sonrasında çeşitli aşamalardan geçirilerek elyafı saplarından ayrılır, elyaf taranmış halde keten iplik çekimine uygun olarak satılır.

Keten İplik Nasıl Üretilir?

%100 Keten iplik üretimi oldukça zahmetli bir sürece sahip. Öncelikle keten bitkisi yeterli olgunluğa eriştikten sonra elle kökleriyle birlikte yolunmak suretiyle hasadı yapılır. Bitkinin sap kısmı kullanılacağı için hasattan sonra tarla üzerinde yapraklarının kuruması için bekletilir. Bu işlem sırasında köklerinden de ayırmak bitkinin işlenmesini kolaylaştırır. Sap üzerinde yapraklar yeterince kurutulduktan sonra demet haline getirilen keten sapları işlenmeye başlanır. Bu süreçte saplardaki lifleri birbirinden ayırmak için çürütme adı verilen bir işlem uygulanır. Bunun için de nem seviyesi yüksek bölgelerde bitki açık havada kuruması için bekletilir. Bir aydan fazla süren uzun bir bekleyişten sonra bitkinin sapı içerisindeki lifler nemden dolayı oluşan mikroorganizmalar sayesinde birbirinden kolayca ayrışmaya başlar. Ancak bu yöntem uzun sürdüğü ve çokça işçilik gerektirdiği için günümüzde daha az kullanılır hale gelmiştir.

Akarsularda çürütme işlemi de saplardaki liflerin ayrılması için kullanılan diğer bir yöntemdir. Nem oranı düşük kurak yerlerde akarsuların içerisinde bekleyen saplar ortalama 10 gün içerisinde ayrıştırılmaya uygun hale gelir. Günümüzde çürütme işlemi çoğunlukla fabrikalarda özel olarak oluşturulmuş ve ısıtılmış çürütme havuzlarında yapılabilmektedir. Fabrika içerisinde çürütülen saplardan birkaç gün içerisinde lif ayrıştırılabiliyor ancak bu kadar kısa sürede elde edilen liflerin kalitesi, doğal ortamda üretilenlere göre düşük kalmaktadır. Kimyasal yardımıyla yapılabilen diğer bir çürütme yönteminde ise yine birkaç gün içerisinde lifler saplarından ayrışmaya hazır hale gelse de kalite beklenenden biraz daha düşük bir seviyede kalmaktadır. Çürütme işlemi bittikten hemen sonra güneş görmeyen havadar bir alanda demetler halinde bırakılan lifler iyice kurutulduktan sonra dövülür ve taraklanır. Bu süreçten sonra paketlenerek iplik üreticilerine gönderilir.

Keten İplik Numaraları

Keten iplik numaraları kalınlıklarına göre kullanım alanları değişir, genelde kalın numaralar ev tekstilinde , ince numaralar ise moda sektöründe kullanılır. En kaliteli keten liflerinden üretilen iplik olduğu için fiyatı da biraz daha artmaktadır. %100 Keten iplik üretimi geleneksel olarak yüzyıllardır Avrupa da yaygındı, ancak yaklaşık son 30 yıldır Çin’de kurulan fabrikalar günümüzde bu üretimi büyük ölçüde Çin’e kaydırmıştır. Fransa ve Belçika keten elyafı yetiştiren ülkeler olduğu için hala keten sektöründe sözsahibi kalmayı başarmışlardır. Çoğunlukla Çin’den ithal edilmektedir. 

Markalar